Електронска индустрија за производњу:
Са развојем рачунара, микроелектронике и информационе технологије, електронска прерађивачка индустрија се брзо развијала, а и технологија чисте собе такође је покренута. Истовремено, уложени су већи захтеви за дизајн чисте собе. Дизајн чисте собе у електронској прерађивачкој индустрији је свеобухватна технологија. Само у потпуности разумевање карактеристика дизајнирања чисте собе у електронској индустрији производње и израде разумних дизајна, може се побољшати неисправна стопа производа у електронској производној индустрији и ефикасност производње.
Карактеристике чисте собе у електронској индустрији производње:
Захтеви на нивоу чистоће су високи, а јачина ваздуха, температура, влага, разлика притиска и испушник опреме се контролишу по потреби. Осветљење и брзина ваздуха Одељење за чишћење у соби контролишу се према дизајну или спецификацији. Поред тога, ова врста чисте собе има изузетно строге захтеве за статичком електричном енергијом. Захтеви за влажност су посебно озбиљни. Пошто се статичка електрична енергија лако генерише у претерано сувом фабрици, узрокује оштећење интеграције ЦМОС-а. Генерално гледано, температура електронске фабрике треба да се контролише на око 22 ° Ц, а релативна влажност треба контролисати између 50-60% (постоје релевантни прописи о температури и влажности за специјалну чисту собу). Тренутно се статичка електрична енергија може ефикасно елиминисати и људи се такође могу осећати угодно. Радионице за производњу чипова, интегрисани кружни простори и дисковне радионице производње су важне компоненте чисте собе у индустрији производње електронике. Пошто електронски производи имају изузетно строге захтеве за затвореним ваздушним окружењем и квалитетом током производње и производње, углавном се фокусирају на контролу честица и плутајуће прашине, а такође имају строге прописе о температури, влажности, свежини запремину, буку итд. .
1. ниво буке (празно стање) у класи 10.000 чисте собе постројења за производњу електронике: не би требало да буде већа од 65 дБ (а).
2 Потпуни омјер покривености вертикалне проточне собе у постројењу за производњу електронике не сме да буде мањи од 60%, а хоризонтални једносмерни проток чиста соба не би требало да буде мања од 40%, јер ће иначе бити делимични једносмерни ток.
3. Статички разлика притиска између чисте собе и на отвореном постројења за производњу електронике не би требало да буде мања од 10А, а разлика у статичком притиску између чистог подручја и не-чисто подручја са различитом чистоћом ваздуха не сме бити мања од 5ПА .
4. Количина свежег ваздуха у класи 10.000 чистог простора индустрије за производњу електронике требало би да има највише следеће две ставке:
① компензура збир запремине у затвореном исцрпљеном и количином свежег ваздуха који је потребан за одржавање унутрашње позитивне вредности притиска.
② Осигурајте да количина свежег ваздуха испорученог на чисту собу по особи на сат не мање од 40м3.
③ Грејач система за пречишћавање чистог собе У електронској индустрији производње треба да буде опремљен свежом заштитом од ваздуха и прекомерне температуре. Ако се користи поента за поништавање, треба поставити заштиту без воде. У хладним областима, свежи ваздушни систем треба да буде опремљен мерама заштите од смрзавања. Обим за довод ваздуха Чисте собе треба да преузме максималну вредност следеће три ставке: јачину снабдевања ваздухом како би се осигурао ниво чистоће ваздуха чистог простора електронске производње фабрике; Запремина испоруке ваздуха чисте собе електронске фабрике утврђена је у складу са прорачуном оптерећења топлоте и влаге; Количина свежег ваздуха који се испоручује у чистој соби електронске фабрике за производњу.
Индустрија за производњу биомунације:
Карактеристике биофармацеутских фабрика:
1. Биофармацеутска чистоћа не само да има само високе трошкове опреме, сложене производне процесе, високе захтеве за ниво чистоће и стерилност, али такође имају строге захтеве о квалитету производног особља.
2. Potential biological hazards will appear in the production process, mainly infection risks, dead bacteria or dead cells and components or metabolism to the human body and other organisms toxicity, sensitization and other biological reactions, product toxicity, sensitization and other biological reactions, environmental Ефекти.
Чисто подручје: соба (површина) где треба да се контролишу честице прашине и микробна загађење у околини. Његова грађевинарска структура, опрема и његова употреба имају функцију спречавања увођења, генерације и задржавања загађивача у тој области.
Аирлоцк: изоловани простор са два или више врата између две или више соба (као што су собе са различитим нивоима чистоће). Сврха постављања ваздушног закључавања је контрола протока ваздуха када људи или материјали уђу и изађу из ваздушног отвора. Зрачни отвори су подељени у особље АИРЛОЦКС и ваздушни отвори за материјале.
Основне карактеристике чисте собе биофармација: честице прашине и микроорганизми морају бити објекти контроле животне средине. Чистоћа фармацеутске производне радионице је подељена на четири нивоа: локална класа 100, класа 1000, класа 10000 и класа 30000 под позадином класе 100 или класе 10000.
Температура чисте собе: Без посебних захтева, на 18 ~ 26 степени, а релативна влажност се контролише на 45% ~ 65%. Контрола загађења Биофармацеутске чисте радионице: Контрола извора загађења, контрола процеса дифузије и контрола унакрсне контаминације. Кључна технологија медицине чисте собе углавном је за контролу прашине и микроорганизама. Као загађивач, микроорганизми су главни приоритет Цлеан Цонтрол Цонтрол Цонтрол Цонтрол. Загађивачи су се накупљали у опреми и цевоводима у чистој површини фармацеутске фабрике могу директно контаминирати лекове, али не утиче на тест чистоће. Ниво чистоће није погодан за карактеризацију физичких, хемијских, радиоактивних и виталних својстава суспендованих честица. Непознато је са процесом производње дрога, узроке загађења и места на којима се акумулирају загађивачи и стандарде за укидање и процене за уклањање загађивача.
Следеће ситуације су уобичајене у ГМП технолошкој трансформацији фармацеутских биљака:
Због неразумевања субјективне спознаје, примена чисте технологије у процесу контроле загађења је неповољна, а на крају су неке фармацеутске биљке улагале у трансформацију, али квалитет лекова није значајно побољшан.
Дизајн и изградња фармацеутских чистих производних биљака, производње и уградње опреме и објеката у биљкама, квалитет сирових и помоћних материјала и амбалажних материјала који се користе у производњи и неповољном спровођењу поступака контроле за чисте људе и чисте објекте утицаће на квалитет производа. Разлози који утичу на квалитет производа у изградњи су да постоје проблеми у вези са контролом процеса, а постоје скривене опасности током процеса инсталације и грађевине, који су следећи:
① Унутрашњи зид ваздушног канала система за пречишћавање клима уређаја није чист, веза није уска, а стопа цурења ваздуха је превелика;
② Структура кућишта у боји челичне плоче Структура нескама није уска, мере заптивања између чисте собе и техничког мезанина (плафон) су неправилнији, а затворена врата нису без ваздуха;
③ Декоративни профили и процесни цевоводи формирају мртве углове и акумулацију прашине у чистој соби;
④ Неке локације се не граде у складу са захтевима за дизајн и не могу да испуне одговарајуће захтеве и прописе;
⑤ Квалитет коришћеног заптивача није стандардно, лако се распада и погоршава;
⑥ Повезани су челична плоча за повратак и испухну боју, а прашина улази у враћање ваздушног канала из гасова;
⑦ Унутрашњи зид заваривање се не формира приликом заваривања санитарних цеви од нехрђајућег челика, попут пречишћене воде и воде за убризгавање;
⑧ вентил за проверу ваздушног канала не ради, а повратни ток ваздуха изазива загађење;
⑨ Инсталациони квалитет дренажног система није стандардно, а релатор и прибор за цеви лако се накупљају прашину;
Подешавање разлике притиска чисте собе је неквалификовано и не испуњава захтеве за производњу процеса.
Индустрија штампања и паковања:
Уз развој друштва, такође су се побољшали производи штампарије и индустрије паковања. Велика штампарија за штампање ушла је у чисту собу, што може увелико побољшати квалитет штампаних производа и значајно повећати квалификовану стопу производа. Ово је такође најбоља интеграција индустрије пречишћавања и штампарије. Штампање углавном одражава температуру и влагу производа у просторном окружењу премаза, број честица прашине и директно игра важну улогу у квалитету производа и квалификованој стопи. Индустрија амбалаже се углавном одражава на температури и влажност свемирског окружења, броја честица прашине у ваздуху и квалитета воде у амбалажи за храну и фармацеутска амбалажа. Наравно, стандардизовани оперативни поступци производног особља су такође веома важни.
Списак без прашине је независна затворена производна радионица која се састоји од челичних сендвича плоча, што ефикасно филтрира загађење лошег ваздушног окружења на производе и смањује прашину у подручју прскања и оштећења. Примена технологије без прашине додатно побољшава квалитет изгледа производа, попут ТВ / рачунара, шкољке за мобилне телефоне, ДВД / ВЦД, конзола за игру, видео снимак, ПДА ручни рачунар, камера, дрва, сушилица за косу, др. , Играчке и друге радне дела. Процес: Подручје за утовар → Ручно уклањање прашине → Електростатичко уклањање прашине → Ручно / Аутоматско прскање → Подручје сушења → Подручје за сушење → Подручје за хлађење → Површина хлађења → Подручје за штампање → Подручје прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледа квалитета → Површина прегледавања квалитета
Да би доказали да радионица без хране без прашине која ради на задовољавајући начин, мора се доказати да испуњава захтеве следећих критеријума:
① Запремина снабдевања ваздухом Радионица без прашине је довољна да разблаже или елиминише загађење генерисано у затвореном простору.
② Зрак у амбалажи за храну без прашине точе из чистог подручја на подручје са лошем чистоћом, проток контаминираног ваздуха је минимизиран, а правац протока ваздуха на вратима и у затвореној згради је тачан.
③ Снабдевање ваздухом Радионица без хране без прашине неће значајно повећати загађење у затвореном простору.
④ Стајање покрета у затвореном ваздуху у радионици без прехрамбене прашине може осигурати да у затвореној просторији не постоји подручје прикупљања високог концентрације. Ако чисти простор испуни захтеве горе наведених критеријума, његова концентрација честица или концентрација микроба (ако је потребно) се може мерити да утврди да испуњава наведене стандарде чисте собе.
Индустрија амбалаже за храну:
1. Запремина снабдевања ваздухом и испушом: Ако је торна чиста соба, онда се мора мерити њен јачине опскрба и испуха. Ако је то једносмерна чиста соба, треба мерити брзину ветра.
2 Контрола ваздуха између зона: Да бисте доказали да је смер протока ваздуха између зона тачан, односно тече из чистог подручја на подручје са лошем чистоћом, потребно је тестирати:
① Разлика притиска између сваке зоне је тачна;
② Смјер протока ваздуха на вратима или отворима на зиду, спрату итд. Је тачан, односно тече из чистог подручја на подручје са лошем чистоћом.
3. Детекција цурења филтера: Филтер високог ефикасности и њен спољашњи оквир треба да се прегледају како би се осигурало да суспендовани загађивачи неће проћи:
① оштећен филтер;
② јаз између филтера и њеног спољног оквира;
③ Остали делови уређаја за филтрирање и нападају у собу.
4. Откривање пропуштања изолације: Овај тест је доказати да суспендовани загађивачи не продирају у грађевинске материјале и нападну чисту собу.
5. Контрола ваздуха у затвореном ваздуху: Врста теста за контролу ваздуха зависи од узорка протока ваздуха чисте собе - било да је томито или једносмерно. Ако је проток чисте собе бурно, мора се верификовати да у соби нема подручја у којем је проток ваздуха недовољан. Ако је то јединствена чиста соба, мора се верификовати да брзина ветра и правца ветра целе собе испуњавају захтеве дизајна.
6. Концентрација суспендоване честице и концентрација микроба: Ако горњи тестови испуњавају захтеве, концентрација честица и концентрација микроба (ако је потребно) коначно се мере да се провере да испуњавају техничке захтеве чисте дизајна собе.
7. Остали тестови: Поред горе наведеног тестова за контролу загађења, понекад се морају извршити један или више следећих тестова: Температура; релативна влага; Капацитет за гријање и хлађење у затвореном простору; вредност буке; осветљење; Вредност вибрације.
Фармацеутска индустрија амбалаже:
1. Захтеви за контролу животне средине:
① Обезбедите ниво прочишћавања ваздуха потребни за производњу. Број честица ваздушних прашине и живих микроорганизама у пројектима пречишћавања радионице треба редовно тестирати и забележити. Статички разлика у притиску између радионица амбалаже различитих нивоа требало би да се чува у одређеној вредности.
② Температура и релативна влажност прочишћавања радионице паковања треба да буде у складу са захтевима свог производног процеса.
③ Производно подручје пеницилина, високо алергено и анти-туморски лекови треба да буде опремљен независним климатизацијским системом, а испушни гас треба пречисти.
④ За собе које стварају прашину, ефикасне уређаје за прикупљање прашине треба поставити да спрече унакрсно загађење прашине.
⑤ За помоћне просторије за производњу као што су складиштење, вентилациони објекти и температура и влажност треба да буду у складу са захтевима фармацеутске производње и амбалаже.
2 Фреквенција зонирања и вентилације чистоће: Чистоћа би требало да строго контролише чистоћу ваздуха, као и параметре, као што су температура околине, влажност, свеже јачине ваздуха и разлике на притисак.
① Разин нивоа пречишћавања и вентилације Фармацеутске производне и амбалажне радионице Чистоћа прочишћавања лекове фармацеутске производње и амбалажне радионице је подељена на четири нивоа: класа 100, класа 100.000 и класа 300.000. Да би се утврдила вентилацијска фреквенција чисте собе, потребно је упоредити запремину ваздуха сваког предмета и искористите максималну вредност. У пракси, вентилациона фреквенција класе 100 је 300-400 пута / х, класа 10.000 је 25-35 пута / х, а класа 100.000 је 15-20 пута / х.
② Зона чистоће пројекат ЦЛЕЦХОТОМ Фармацеутска радионица за паковање. Специфично зонирање чистоће фармацеутске производње и амбалаже заснива се на националном стандардном стандарду за пречишћавање.
③ Одређивање осталих параметара животне средине пројекта ЦЛЕАДСОБНОГ РАДИОНИЦА ПАКОВАЊА.
④ Температура и влажност пројекта ЦЛЕАДОБОНСКОГ РАДИОНИЦЕ ЗА ПАКОВАЊЕ. Температура и релативна влажност чисте собе треба да се придржавају процеса фармацеутских производње. Температура: 20 ~ 23 ℃ (лето) за класу 100 и класа 10.000 Чистоћа, 24 ~ 26 ℃ за класу 100.000 и класу 300.000 Чистоћа, 26 ~ 27 ℃ за општа подручја. Класа 100 и 10.000 чистоће су стерилне собе. Релативна влажност: 45-50% (лето) за хигроскопне лекове, 50% ~ 55% за чврсте препарате као што су таблете, 55% ~ 65% за ињекције воде и оралне течности.
⑤ Очистите притисак собе за одржавање чистоће у затвореном простору, позитивни притисак мора бити одржан у затвореном простору. За чисте собе које производе прашину, штетне материје и производе високо алергене лекове пеницилина, спољни загађење мора бити спречено или се релативно негативни притисак мора одржати између подручја. Статички притисак просторија са различитим нивоима чистоће. У затвореном простору мора се одржавати позитивно, са разликовањем више од 5ПА од суседне собе и статички разлика притиска између чисте собе и атмосфере на отвореном мора бити већи од 10ПА.
Прехрамбена индустрија:
Храна је прва потреба људи, а болести потичу из уста, тако да сигурност и санитарна прехрамбена индустрија играју важну улогу у нашем свакодневном животу. Сигурност и санитарну храну углавном се морају контролисати у три аспекта: прво, стандардизовани рад производног особља; Друго, контрола спољног загађења животне средине требало би успоставити релативно чист радни простор. Треће, извор набавке треба да буде без проблема сировина за производњу производа.
Подручје радионице за производњу хране прилагођава се производњи, са разумном распоредом и глатком одводњем; Спрат радионице је изграђен са не-клизним, јаким, непропусним и материјалима отпорним на корозију, а је раван, без акумулације воде и чуван; Излаз радионице и подручја одводње и вентилације повезане са спољним светом опремљене су анти-пацовима, анти-лети и антисективним садржајима. Зидови, плафони, врата и прозори у радионици треба да буду изграђени нетоксичним, лаганим, лаганим, водоотпори, плијесни и без проливања и једноставних материјала. Горњи зидова, тлачни углови и горњи углови требали би имати лук (радијус закривљености не би требао бити мањи од 3 цм). Радни столови, транспортне траке, транспортна возила и алати у радионици требају бити израђени од нетоксичних, корозијских отпоран на корозирање, без истребних и дезинфективних и чврстих материјала. Довољан број ручно прање, дезинфекција и опреме за сушење руку или залиха треба поставити на одговарајућим локацијама, а славине треба да буду нефинансирани прекидачи. Према потребама прераде производа, требало би да постоје постројења за дезинфекцију ципела, чизма и точкова на улазу у радионицу. На радионицу би требало да постоји свлачионица. Према потребама прераде производа, и тоалети и туш кабине повезане на радионицу такође треба поставити.
Оптоелектроника:
Чистоћа за оптоелектроничке производе је генерално погодна за електронске инструменте, рачунаре, полуводичке фабрике, аутомобилску индустрију, ваздухопловну индустрију, фотолитхију, производњу микрорачунара и друге индустрије. Поред чистоће ваздуха, потребно је и да се испуне и захтеви за статичком уклањањем електричне енергије. Следи увод у радионицу за пречишћавање без прашине у индустрији оптоелектронике, узимајући модерну ЛЕД индустрију као пример.
ЛЕД радиокорске радионице Инсталација и грађевинска анализа предмета: У овом дизајну се односи на инсталацију неких прочишћавања без прашине за терминалне процесе, а његова чистоћа прочишћења је углавном класе 1.000, класе 10.000 100.000 радничких радионица. Инсталација радионица заслона заслона са позадинским осветљењем углавном је за жигосање радионица, монтаже и остале радионице за чистоћом за такве производе, а његова чистоћа је углавном класе 10.000 или класе 100.000 радионица класе. Захтеви за унос ваздуха за ваздух за инсталацију радионице ЛЕД ЦЛЕЕЦОМ:
1. Захтеви за температуру и влажност: Температура је углавном 24 ± 2 ℃, а релативна влажност је 55 ± 5%.
2 Свеж запремина ваздуха: Будући да постоји много људи у овој врсти чисте радионице без прашине, следеће максималне вредности треба да се предузимају у складу са следећим вредностима: 10-30% од укупног обима доводног ваздуха не унисирекционално чистоћом радионица; количина свежег ваздуха потребног за надокнаду затворених исцрпљених и одржавања у затвореном положају у затвореном простору; Осигурајте да је затвор за ваздух у затвору по особи на сат ≥40м3 / х.
3. Велики обим довод ваздуха. Да би се задовољила равнотежа чистоће и топлоте и влаге у радионици за чистоћом, потребна је велика количина ваздуха. За радионицу од 300 квадратних метара висином плафона од 2,5 метра, ако је то класа 10.000 радионице чине собе, јачина опскрба о ваздуху треба да буде 300 * 2,5 * 30 = 22500м3 / х (фреквенција промјене ваздуха је 21ер / х) ); Ако је то класа 100.000 радионице за чистоћну собу, запремина за довод ваздуха треба да буде 300 * 2,5 * 20 = 15000м3 / х (фреквенција промене ваздуха је ≥15 пута / х).
Медицинско и здравље:
Чиста технологија се такође назива и технологија чисте собе. Поред испуњавања конвенционалних потреба температуре и влаге у климатизованим собама, различити инжењеринг и технички објекти и строги управљање користе се за контролу садржаја у затвореном и честитку, протока ваздуха, притиска итд. У одређеном распону. Ова врста собе назива се чистом простором. У болници је изграђена чиста соба и користи се у болници. Са развојем медицинске и здравствене заштите и високе технологије, чисте технологије се широко користи у медицинским окружењима, а технички захтеви за себе су такође већи. Чисте собе које се користе у медицинском третману углавном су подељене у три категорије: чисте отворене собе, чисте сестринске одељења и чисте лабораторије.
Модуларна оперативна соба:
Модуларна оперативна соба узима у затвореном микроорганизму као управљачки циљ, оперативни параметри и индикатори класификације и чистоће ваздуха је неопходно гарантовање стања. Модуларна оперативна соба може се поделити на следеће нивое у складу са степеном чистоће:
1. Посебна модуларна оперативна соба: Чистоћа оперативног подручја је класа 100, а околина је 1.000 класе. Погодно је за асептичне операције као што су опекотине, заједничка конверзија, трансплантација органа, операција мозга, офталмологија, пластична хирургија и срчана хирургија.
2 Модуларна соба за рад: Чистоћа радне области је класа 1000, а околина је класа 10.000. Погодан је за асептичне операције као што су торакална хирургија, пластична хирургија, урологија, хепатобилиарна и панкреаса хирургија, ортопедска хирургија и проналажење јаја.
3. Општа модуларна оперативна соба: Чистоћа оперативног подручја је класа 10.000, а околина је 100.000 класе. Погодан је за општу операцију, дерматологију и хирургију трбуха.
4. Куаси-чисто модуларна соба: Чистоћа ваздуха је класа 100.000, погодна за акушерство, анорективну хирургију и друге операције. Поред нивоа чистоће и концентрације бактеријске операције, релевантни технички параметри би такође требали да се придржавају релевантних прописа. Погледајте главне техничке параметре Табеле соба на свим нивоима у одељењу за чишћење. Равни распоред модуларне операције требало би да буде подељен на два дела: чисто подручје и не-чисто подручје у складу са општим захтевима. Оперативна соба и функционалне просторије које директно служе у радној соби требало би да се налазе у чистом подручју. Када људи и предмети прођу кроз различите чистоће подручја у модуларној соби, ваздушне кутије, бафер собе или пролазни оквир треба да се постави. Оперативна соба је углавном смештена у основном делу. Унутрашња равна и канала треба да се придржава принципа функционалног протока и јасног одвајања чисте и прљаве.
Неколико врста чистих сестринских одељења у болници:
Чисте одељења за негу подељена су у изолационе одељења и јединице интензивне неге. Изолациони одељења су подељена на четири нивоа у складу са биолошким ризиком: П1, П2, П3 и П4. П1 одељења су у основи исто што и обична одељења, а не постоји посебна забрана аутсајдера који улазе и излазе; П2 одељења су строжа од П1 одељења, а аутсајдери су генерално забрањени да уђу и излазе; П3 одељења су изолована споља од тешких врата или пуферских соба, а унутрашњи притисак собе је негативан; П4 одељења се одвоје од спољне површине изолационих подручја, а унутрашњи притисак у затвореном простору је константан у 30ПА. Медицинско особље носи заштитну одећу да спречи инфекцију. Јединице интензивне неге укључују ИЦУ (Интензивна јединица за негу), ЦЦУ (Цардиоваскуларна јединица пацијента), НИЦУ (превремена јединица за негу деце), собу за леукемију итд. Собна температура леукемије собе је 242, брзина ветра је 0,15-0.3 / М / С, релативна влажност је испод 60%, а чистоћа је класа 100. Истовремено, најчишћи ваздух је прво требало да прво дође до пацијентове главе, тако да су уста и уста и Подручје дисања носа је на страни снабдевања ваздухом, а хоризонтални проток је бољи. Мерење концентрације бактерија у опекотином изгорева показује да употреба вертикалног ламинарног протока има очигледне предности у односу на отвореном третману, са брзином убризгавања ламинарних убризгавања од 0,2 м / с, температуре од 28-34, и ниво чистоће и чистоћи ниво класе 1000. Респираторни ниво Орган одељења су ретка у Кини. Ова врста одељења има строге захтеве на унутрашњој температури и влажности. Температура се контролише на 23-30 ℃, релативна влажност је 40-60%, а свако одељење се може подесити у складу са сопственим потребама пацијента. Ниво чистоће се контролише између класе 10 и класе 10000, а бука је мања од 45 дБ (а). Особље које улази у одељење требало би да се подвргне личном пречишћавању као што је промена одеће и туширања, а одељење треба да води позитиван притисак.
Лабораторија:
Лабораторије су подељене у обичне лабораторије и лабораторије за биолошку сигурност. Експерименти спроведени у обичним чистим лабораторијама нису заразни, али је потребно околиш да нема штетних ефеката на саме експеримента. Стога у лабораторији не постоје заштитни објекти, а чистоћа мора да испуни експерименталне захтеве.
Лабораторија за биолошкуфицију је биолошки експеримент са примарним заштитним објектима који могу постићи секундарну заштиту. Сви научни експерименти у областима микробиологије, биомедицина, функционалних експеримената и ген-рекомбинације захтевају лабораторије за биолошку сигурност. Језгро лабораторија за биолошке сигурности је сигурност, која је подељена на четири нивоа: П1, П2, П3 и П4 у складу са степеном биолошке опасности.
П1 лабораторије су погодне за веома познате патогене, које често не изазивају болести код здравих одраслих особа и представљају мало опасности за експериментално особље и животну средину. Врата би требало да буду затворена током експеримента и операцију треба да се спроведе у складу са обичним микробиолошким експериментима; П2 лабораторије су погодне за патогене који су умерено потенцијално опасни за људе и животну средину. Приступ експерименталном подручју је ограничен. Експерименти који могу изазвати аеросоле треба да се спроведу у класа ИИ БиоСафетијски ормари, а аутоклави треба да буду доступни; П3 лабораторије се користе у клиничким, дијагностичким, подучавањем или производним погонима. Рад који се односи на ендогене и егзогене патогене врши се на овом нивоу. Изложеност и удисање патогена проузроковаће озбиљне и потенцијално фаталне болести. Лабораторија је опремљена двоструким вратима или ваздушним затварачима и спољном изолованом експерименталном подручјем. Чланови не-особља забрањени су у уласку. Лабораторија је потпуно негативно под притиском. Класе ИИ Ормари за биолошке класе ИИ користе се за експерименте. Хепа филтери се користе за филтрирање ваздуха у унутрашњости и исцрпљују га напољу. П4 лабораторије имају строже захтеве од П3 лабораторија. Неки опасни егзогени патогени имају висок индивидуални ризик од лабораторијске инфекције и по живот болести узроковано преношењем аеросола. Релевантни рад треба да се спроведе у П4 лабораторијама. Усваја се структура независног изолационог подручја у згради и спољни партиција. Негативни притисак је одржаван у затвореном простору. Класе ИИИ Ормари за биолошке категорије користи се за експерименте. Постављене су уређаје за ваздушне партиције и туш. Оператори треба да носе заштитну одећу. Чланови не-особља забрањени су у уласку. Језгро дизајна лабораторија за биолошку лабораторија је динамична изолација, а мере издувних гасова су фокус. Наглашена је дезинфекција на лицу места, а пажња се посвећује раздвајању чисте и прљаве воде да спречи случајно ширење. Потребна је умерена чистоћа.
Вријеме поште: ЈУЛ-26-2024