Приликом пројектовања ГМП чисте просторије за храну, треба раздвојити проток људи и материјала, тако да чак и ако постоји контаминација на телу, она се неће пренети на производ, а исто важи и за производ.
Принципи које треба напоменути
1. Оператери и материјали који улазе у чисту област не могу да деле исти улаз. Канале за улазак оператера и материјала треба обезбедити одвојено. Ако су сировине и помоћни материјали и материјали за паковање који директно долазе у контакт са храном поуздано упаковани, неће међусобно загађивати, а ток процеса је разуман, у принципу се може користити један улаз. За материјале и отпад који могу да загаде животну средину, као што су активни угаљ и остаци који се користе или настају током процеса производње, треба поставити посебне улазе и излазе како би се избегла контаминација сировина, помоћних материјала или материјала унутрашњег паковања. Најбоље је поставити посебне улазе и излазе за материјале који улазе у чисту област и готове производе који се испоручују из чисте области.
2. Оператери и материјали који улазе у чисту област треба да поставе сопствене просторије за пречишћавање или да предузму одговарајуће мере пречишћавања. На пример, оператери могу ући у чист производни простор кроз ваздушну комору након туширања, ношења чисте радне одеће (укључујући радне капе, радне ципеле, рукавице, маске, итд.), туширања ваздухом, прања руку и дезинфекције руку. Материјали могу ући у чист простор кроз ваздушну браву или кутију за пролаз након скидања спољне амбалаже, туширања ваздуха, чишћења површине и дезинфекције.
3. Да би се избегла контаминација хране спољним факторима, приликом пројектовања распореда процесне опреме, у чистом производном простору треба поставити само опрему која се односи на производњу, објекте и просторије за складиштење материјала. Јавни помоћни објекти као што су компресори, цилиндри, вакуум пумпе, опрема за уклањање прашине, опрема за одвлаживање, издувни вентилатори за компримовани гас треба да буду распоређени у општој производној зони све док захтеви процеса дозвољавају. Да би се ефикасно спречила унакрсна контаминација између намирница, храна различитих спецификација и варијанти не може се производити у истој чистој просторији у исто време. Из тог разлога, његову производну опрему треба сместити у посебну чисту просторију.
4. Приликом пројектовања пролаза у чистој зони, водите рачуна да пролаз директно дође до сваке производне позиције, средњег или складишта материјала за паковање. Операционе сале или складишта других постова не могу се користити као пролази за материјале и оператере који улазе у ово место, а опрема слична пећи не може се користити као пролази за особље. Ово може ефикасно спречити унакрсну контаминацију различитих врста хране узроковану транспортом материјала и протоком оператера.
5. Без утицаја на ток процеса, процесне операције и распоред опреме, ако су параметри система климатизације суседних чистих операционих сала исти, врата се могу отворити на преградним зидовима, могу се отворити пролазне кутије или транспортне траке бити постављен за пренос материјала. Покушајте да користите мање или нимало заједничког пролаза изван чисте операционе сале.
6. Ако се дробљење, просејавање, таблетирање, пуњење, сушење АПИ-ја и други положаји који стварају велике количине прашине не могу у потпуности затворити, поред неопходних уређаја за хватање и уклањање прашине, такође треба дизајнирати предњу просторију за рад. Да бисте избегли контаминацију суседних просторија или заједничких шеталишта. Поред тога, за положаје са великом количином одвођења топлоте и влаге, као што је припрема суспензије чврсте припреме и припрема концентрације ињектирања, поред пројектовања уређаја за уклањање влаге, предња просторија се такође може дизајнирати тако да се избегне утицај на рад суседних чиста просторија због велике дисипације влаге и топлоте и параметара амбијенталног климатизације.
7. Најбоље је одвојити лифтове за транспорт материјала и лифтове у вишепросторним фабрикама. Може олакшати распоред токова особља и тока материјала. Зато што су лифтови и шахтови велики извор загађења, а ваздух у лифтовима и шахтовима се тешко прочишћава. Због тога није прикладно инсталирати лифтове у чистим просторима. Ако због посебних захтева процеса или ограничења структуре фабричке зграде, процесну опрему треба распоредити тродимензионално, а материјале треба транспортовати од врха до дна или одоздо према горе у чистом простору лифтом, ваздушном комором треба поставити између лифта и чисте производне површине. Или дизајнирати друге мере да се обезбеди чистоћа ваздуха у производном простору.
8. Након што људи уђу у радионицу кроз прву свлачионицу и другу свлачионицу, а предмети улазе у радионицу кроз пролаз за проток материјала и пролаз за проток особља у ГМП чистој соби су неодвојиви. Све материјале обрађују људи. Операција није тако строга након доласка.
9. Пролаз за проток особља такође треба пројектовати узимајући у обзир укупну површину и употребу робе. Неке свлачионице за особље предузећа, тампон собе итд. су пројектоване за само неколико квадратних метара, а стварни простор за пресвлачење је мали.
10. Неопходно је ефикасно избегавати укрштање токова особља, тока материјала, тока опреме и тока отпада. Немогуће је осигурати савршену рационалност у стварном процесу пројектовања. Биће више врста колинеарних производних радионица и различитих начина рада опреме.
11. Исто важи и за логистику. Биће разних ризика. Процедуре промене нису стандардизоване, приступ материјалима није стандардизован, а неки могу имати и лоше дизајниране путеве за бекство. Ако дође до катастрофа као што су земљотреси и пожари, када се налазите у конзерви или на оближњем месту где треба неколико пута да се пресвучете, то је заправо веома опасно јер је простор који је дизајнирао ГМП чиста соба узак и нема посебног излаза. прозор или ломљиви део.
Време поста: 26.09.2023