1. Распоред чисте собе
Чиста просторија се генерално састоји од три главна подручја: чистог подручја, получистог подручја и помоћног подручја. Распоред чистих просторија може бити организован на следеће начине:
(1). Околни ходник: Ходник може бити са или без прозора и служи као простор за разгледање и складиштење опреме. Неки ходници могу имати и унутрашње грејање. Спољни прозори морају бити са двоструким стаклом.
(2). Унутрашњи ходник: Чиста просторија се налази на ободу, док се ходник налази унутра. Ова врста ходника генерално има виши ниво чистоће, чак и упоредив са чистом просторијом.
(3). Крајњи ходник: Чиста соба се налази на једној страни, а получисте и помоћне просторије на другој.
(4). Централни ходник: Ради уштеде простора и скраћивања цевовода, чиста просторија може бити централни ходник, окружен разним помоћним просторијама и скривеним цевима. Овај приступ штити чисту просторију од утицаја спољашње климе, смањује потрошњу енергије за хлађење и грејање и доприноси уштеди енергије.
2. Путеви личне деконтаминације
Да би се смањила контаминација од људских активности током рада, особље мора да се пресвуче у одећу за чисту просторију, а затим да се истушира, окупа и дезинфикује пре уласка у чисту просторију. Ове мере се називају „деконтаминација особља“ или „лична деконтаминација“. Свлачионица унутар чисте просторије треба да буде вентилисана и да одржава позитиван притисак у односу на друге просторије, као што је улаз. Тоалети и тушеви треба да одржавају благо позитиван притисак, док тоалети и тушеви треба да одржавају негативан притисак.
3. Путеви за деконтаминацију материјала
Сви предмети морају бити деконтаминирани пре уласка у чисту просторију, односно „деконтаминацију материјала“. Рута за деконтаминацију материјала треба да буде одвојена од руте чисте просторије. Ако материјали и особље могу да уђу у чисту просторију само са исте локације, морају ући кроз одвојене улазе, а материјали морају бити претходно деконтаминирани. За примене са мање оптимизованим производним линијама, може се инсталирати међускладиште унутар руте материјала. За оптимизованије производне линије, требало би користити директну руту материјала, што понекад захтева вишеструке објекте за деконтаминацију и пренос унутар руте. Што се тиче дизајна система, фазе грубог и финог пречишћавања чисте просторије ће одувати много честица, тако да релативно чист простор треба одржавати на негативном или нултом притиску. Ако је ризик од контаминације висок, смер улаза такође треба одржавати на негативном притиску.
4. Организација цевовода
Цевоводи у чистим просторијама без прашине су веома сложени, тако да су сви ови цевоводи организовани на скривени начин. Постоји неколико специфичних метода скривене организације.
(1). Технички мезанин
1. Горњи технички мезанин. У овом мезанину, попречни пресек доводних и повратних ваздушних канала је генерално највећи, тако да је то први објекат који се разматра у мезанину. Генерално је постављен на врху мезанина, а електрични цевоводи су постављени испод њега. Када доња плоча овог мезанина може да поднесе одређену тежину, на њу се могу инсталирати филтери и опрема за издувавање ваздуха.
2. Технички мезанин просторије. У поређењу са само горњим мезанином, ова метода може смањити ожичење и висину мезанина и уштедети технички пролаз потребан за повратак канала за повратни ваздух на горњи мезанин. Дистрибуција опреме за напајање вентилатора за повратни ваздух такође се може поставити у доњи пролаз. Горњи пролаз чисте просторије без прашине на одређеном спрату може служити и као доњи пролаз горњег спрата.
(2). Хоризонтални цевоводи унутар горњег и доњег међуспратја техничких пролаза (зидова) се генерално претварају у вертикалне цевоводе. Скривени простор где се налазе ови вертикални цевоводи назива се технички пролаз. Технички пролази такође могу да смештају помоћну опрему која није погодна за чисте просторије, па чак могу служити и као општи канали за повратни ваздух или кутије за статички притисак. Неки чак могу да приме и светлосне цевне радијаторе. Пошто ове врсте техничких пролаза (зидова) често користе лагане преграде, могу се лако подесити када се процеси подешавају.
(3). Техничка окна: Иако технички пролази (зидови) обично не пресецају спратове, када се пресецају, користе се као техничко окно. Често су стални део грађевинске конструкције. Пошто техничка окна повезују различите спратове, ради заштите од пожара, након постављања унутрашњих цеви, међуспратни простор мора бити запечаћен материјалима са отпорношћу на ватру не нижом од отпорности на ватру подне плоче. Радови на одржавању треба да се изводе у слојевима, а инспекцијска врата морају бити опремљена вратима отпорним на ватру. Без обзира да ли технички мезанин, технички пролаз или техничко окно директно служи као ваздушни канал, његова унутрашња површина мора бити третирана у складу са захтевима за унутрашње површине чистих просторија.
(5). Локација машинске просторије. Најбоље је поставити машинску просторију климатизације близу чисте просторије без прашине којој је потребна велика запремина довода ваздуха и настојати да линија ваздушног канала буде што краћа. Међутим, да би се спречила бука и вибрације, чиста просторија без прашине и машинска просторија морају бити одвојене. Треба узети у обзир оба аспекта. Методе раздвајања укључују:
1. Метод структурног раздвајања: (1) Метод раздвајања спојним спојем. Спојни спој пролази између радионице без прашине и машинске просторије и делује као преграда. (2) Метод раздвајања преградним зидом. Ако је машинска просторија близу радионице без прашине, уместо да дели зид, свака има свој преградни зид, а између два преградна зида се оставља одређени размак. (3) Метод раздвајања помоћних просторија. Помоћна просторија се поставља између радионице без прашине и машинске просторије и делује као тампон.
2. Метода дисперзије: (1) Метода дисперзије на крову или плафону: Машинска соба се често поставља на горњи кров како би се држала подаље од радионице без прашине испод, али доњи спрат крова је пожељно постављен као помоћни или управни спрат, или као технички мезанин. (2) Подземни дистрибуирани тип: Машинска соба се налази у подруму. (3). Метод независне градње: Посебна машинска соба се гради изван зграде чисте собе, али је најбоље да буде веома близу чисте собе. У машинској соби треба обратити пажњу на изолацију од вибрација и звучну изолацију. Под треба да буде хидроизолован и да има мере за одводњавање. Изолација од вибрација: Носачи и основе вентилатора извора вибрација, мотора, водених пумпи итд. треба да буду третирани антивибрационим третманом. Ако је потребно, опрема треба да се инсталира на бетонску плочу, а затим плоча треба да буде подупрта антивибрационим материјалима. Тежина плоче треба да буде 2 до 3 пута већа од укупне тежине опреме. Звучна изолација: Поред постављања пригушивача на систем, велике машинске просторије могу размотрити причвршћивање материјала са одређеним својствима апсорпције звука на зидове. Требало би поставити звучно изолована врата. Не отварајте врата на преградном зиду са чистим простором.
5. Безбедна евакуација
Пошто је чиста соба изузетно затворена зграда, њена безбедна евакуација постаје веома важно и истакнуто питање, које је такође уско повезано са инсталацијом система за пречишћавање климатизације. Генерално, треба напоменути следеће тачке:
(1). Свака ватроотпорна или чиста просторија на производном спрату мора имати најмање два излаза за случај опасности. Дозвољен је само један излаз за случај опасности ако је површина мања од 50 квадратних метара, а број запослених мањи од пет.
(2). Улази у чисте просторије не треба да се користе као излази за евакуацију. Пошто су путеви кроз чисте просторије често кружни, особљу може бити тешко да брзо дође напоље ако дим или ватра захвате простор.
(3). Тушеве са ваздушним тушем не треба користити као опште приступне руте. Ова врата често имају двоја међусобно закључавајућа или аутоматска врата, а квар може значајно утицати на евакуацију. Стога се у тушевима обично инсталирају заобилазна врата и неопходна су ако има више од пет запослених. Обично особље треба да излази из чисте просторије кроз заобилазна врата, а не из туш кабине са ваздушним тушем.
(4). Да би се одржао унутрашњи притисак, врата сваке чисте просторије у оквиру чисте просторије треба да буду окренута ка просторији са највећим притиском. Ово се ослања на притисак који држи врата затворена, што је очигледно у супротности са захтевима за безбедну евакуацију. Да би се узели у обзир захтеви и за нормалну чистоћу и за евакуацију у хитним случајевима, прописано је да се врата између чистих и нечистих простора, као и врата између чистих простора и спољашњег простора, третирају као сигурносна евакуациона врата, а њихов смер отварања мора бити у смеру евакуације. Наравно, исто важи и за једнострука сигурносна врата.
Време објаве: 09.09.2025.